塑膠跑道鋪設(shè)過程中是一個復(fù)雜且需要高度注意細(xì)節(jié)的過程，以下是在鋪設(shè)過程中應(yīng)該注意的主要問題：

一、施工前準(zhǔn)備

場地檢查與清理：

對施工場地進(jìn)行全面檢查，確保場地平整、干燥、無雜物。對于不平整的部分，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和找平，確保跑道基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定。

清理場地，去除可能影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)和污染物。

材料準(zhǔn)備與選擇：

選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的塑膠跑道材料，包括聚氨酯預(yù)聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠粒或PU顆粒、顏料、助劑、填料等。材料的質(zhì)量直接關(guān)系到跑道的使用壽命和性能。

按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料，并確保材料的質(zhì)量合格。

施工工具與人員：

準(zhǔn)備必要的施工工具，如攪拌機(jī)、攤鋪機(jī)、噴涂機(jī)等，并檢查其性能是否良好。

對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們熟悉施工流程、掌握施工技巧，能夠熟練操作施工設(shè)備。

二、施工過程控制

基層處理：

確保基層的平整度、坡度、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求。對于不平整的基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行處理，如打磨、填補(bǔ)等。

基層的密實(shí)度要嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)層自身嵌擠不實(shí)，脫殼脫層，影響粘結(jié)力。

配料與攪拌：

按照配方將漿料、預(yù)聚體、催化劑、黑膠粒等按比例計(jì)量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿。配料時應(yīng)精確計(jì)量，避免誤差。

攪拌時應(yīng)充分均勻，確保膠漿質(zhì)量。

攤鋪與修邊：

將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)，注意控制厚度和均勻性。攤鋪后應(yīng)及時進(jìn)行修邊，確保跑道邊緣平整、美觀。

鋪設(shè)跨度盡量大，以保證平整度。同時，要注意坡度控制，特別是在半圓區(qū)域，應(yīng)采用“龜背式”施工法以利于排水。

撒膠粒與噴涂標(biāo)記：

根據(jù)膠漿固化情況及時鋪撒面膠粒。撒膠粒時應(yīng)均勻、適量，避免過多或過少。

在塑膠跑道上噴涂標(biāo)記是為了方便運(yùn)動員比賽時識別跑道的起點(diǎn)和終點(diǎn)。在噴涂標(biāo)記時，應(yīng)確保標(biāo)記的清晰度、顏色鮮艷度等符合設(shè)計(jì)要求。

質(zhì)量控制：

在施工過程中，應(yīng)時刻關(guān)注跑道的質(zhì)量狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)氣泡、裂縫等問題，應(yīng)及時修補(bǔ)，確保跑道質(zhì)量。

嚴(yán)格控制施工環(huán)境，避免在高溫、高濕或低溫條件下施工，以免影響材料性能和施工質(zhì)量。

三、施工后維護(hù)

清潔與保養(yǎng)：

定期清潔跑道，去除雜物和污漬。在清潔過程中，應(yīng)使用專業(yè)的清潔劑和工具，避免使用酸性或堿性清潔劑，以免損壞跑道表面。

定期對跑道進(jìn)行保養(yǎng)，如涂覆保養(yǎng)劑等，以延長跑道的使用壽命。

防火與防曬：

塑膠跑道是一種易燃材料，不能與明火接觸。在使用過程中，應(yīng)注意防火安全，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。

塑膠跑道也不能在高溫環(huán)境下長時間暴曬，以免影響其使用壽命和性能。

安全使用：

在使用塑膠跑道時，應(yīng)穿著適合的運(yùn)動鞋，避免穿著硬底鞋或高跟鞋等不適合運(yùn)動的鞋子。

注意場地的安全，避免在場地上亂扔雜物或進(jìn)行危險的行為。

綜上所述，塑膠跑道鋪設(shè)過程中需要注意的問題涉及施工前準(zhǔn)備、施工過程控制以及施工后維護(hù)等多個方面。只有嚴(yán)格按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，才能確保塑膠跑道的質(zhì)量和使用效果。